பாலிகார்பனேட் (PC) என்பது கார்பனேட் குழுவைக் கொண்ட ஒரு மூலக்கூறு சங்கிலியாகும், பல்வேறு எஸ்டர் குழுக்களுடன் மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் படி, அலிபாடிக், அலிசைக்ளிக், நறுமணம் என பிரிக்கலாம், இதில் நறுமணக் குழுவின் நடைமுறை மதிப்பு மற்றும் மிக முக்கியமான பிஸ்பெனால் ஏ வகை. பாலிகார்பனேட், 20-100,000 இல் பொது கனமான சராசரி மூலக்கூறு எடை (Mw).

பிக்சர் பிசி கட்டமைப்பு சூத்திரம்

பாலிகார்பனேட் நல்ல வலிமை, கடினத்தன்மை, வெளிப்படைத்தன்மை, வெப்பம் மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு, எளிதான செயலாக்கம், சுடர் தடுப்பு மற்றும் பிற விரிவான செயல்திறன், முக்கிய கீழ்நிலை பயன்பாடுகள் மின்னணு உபகரணங்கள், தாள் மற்றும் வாகனம், இந்த மூன்று தொழில்கள் பாலிகார்பனேட் நுகர்வு சுமார் 80% ஆகும். தொழில்துறை இயந்திர பாகங்கள், CD-ROM, பேக்கேஜிங், அலுவலக உபகரணங்கள், மருத்துவம் மற்றும் சுகாதாரப் பாதுகாப்பு, திரைப்படம், ஓய்வு மற்றும் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பல துறைகளும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை அடைந்து, வேகமாக வளர்ந்து வரும் ஐந்து பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.

2020 ஆம் ஆண்டில், உலகளாவிய பிசி உற்பத்தி திறன் சுமார் 5.88 மில்லியன் டன்கள், சீனாவின் பிசி உற்பத்தி திறன் ஆண்டுக்கு 1.94 மில்லியன் டன்கள், உற்பத்தி சுமார் 960,000 டன்கள், அதே நேரத்தில் சீனாவில் பாலிகார்பனேட்டின் வெளிப்படையான நுகர்வு 2020 இல் 2.34 மில்லியன் டன்களை எட்டியது, ஒரு இடைவெளி உள்ளது. கிட்டத்தட்ட 1.38 மில்லியன் டன்கள், வெளிநாடுகளில் இருந்து இறக்குமதி செய்ய வேண்டும்.மிகப்பெரிய சந்தை தேவை உற்பத்தியை அதிகரிக்க ஏராளமான முதலீடுகளை ஈர்த்துள்ளது, அதே நேரத்தில் சீனாவில் பல பிசி திட்டங்கள் கட்டுமானத்தில் உள்ளன மற்றும் முன்மொழியப்பட்டுள்ளன என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் உள்நாட்டு உற்பத்தி திறன் ஆண்டுக்கு 3 மில்லியன் டன்களை தாண்டும். மற்றும் பிசி தொழில் சீனாவிற்கு மாற்றுவதற்கான விரைவான போக்கைக் காட்டுகிறது.

எனவே, PC இன் உற்பத்தி செயல்முறைகள் என்ன?உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பிசியின் வளர்ச்சி வரலாறு என்ன?சீனாவில் முக்கிய பிசி உற்பத்தியாளர்கள் என்ன?அடுத்து, நாம் சுருக்கமாக ஒரு சீப்பு செய்கிறோம்.

PC மூன்று முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை முறைகள்

இன்டர்ஃபேஷியல் பாலிகண்டன்சேஷன் போட்டோகாஸ் முறை, பாரம்பரிய உருகிய எஸ்டர் பரிமாற்ற முறை மற்றும் புகைப்படம் அல்லாத உருகிய எஸ்டர் பரிமாற்ற முறை ஆகியவை PC துறையில் மூன்று முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகும்.
படம் படம்
1. இன்டர்ஃபேஷியல் பாலிகண்டன்சேஷன் பாஸ்ஜீன் முறை

இது சிறிய மூலக்கூறு எடை பாலிகார்பனேட்டை உருவாக்க பிஸ்பெனால் A இன் மந்த கரைப்பான் மற்றும் அக்வஸ் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலாக பாஸ்ஜீனின் எதிர்வினையாகும், பின்னர் உயர் மூலக்கூறு பாலிகார்பனேட்டாக ஒடுக்கப்படுகிறது.ஒரு காலத்தில், தொழில்துறை பாலிகார்பனேட் தயாரிப்புகளில் சுமார் 90% இந்த முறையால் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது.

இடைமுக பாலிகண்டன்சேஷன் பாஸ்ஜீன் முறை பிசியின் நன்மைகள் உயர் உறவினர் மூலக்கூறு எடை, இது 1.5~2*105 ஐ அடையலாம், மற்றும் தூய பொருட்கள், நல்ல ஒளியியல் பண்புகள், சிறந்த நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான செயலாக்கம்.தீமை என்னவென்றால், பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைக்கு அதிக நச்சுத்தன்மையுள்ள பாஸ்ஜீன் மற்றும் நச்சு மற்றும் கொந்தளிப்பான கரிம கரைப்பான்களான மெத்திலீன் குளோரைடு ஆகியவை தீவிர சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகின்றன.

ஆன்டோஜெனிக் பாலிமரைசேஷன் என்றும் அழைக்கப்படும் உருகு எஸ்டர் பரிமாற்ற முறை, முதன்முதலில் பேயரால் உருவாக்கப்பட்டது, உருகிய பிஸ்பெனால் ஏ மற்றும் டிஃபெனைல் கார்பனேட் (டிஃபெனைல் கார்பனேட், டிபிசி) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, உயர் வெப்பநிலை, அதிக வெற்றிடத்தில், எஸ்டர் பரிமாற்றத்திற்கான வினையூக்கி இருப்பு நிலை, முன் ஒடுக்கம், ஒடுக்கம் எதிர்வினை.

டிபிசி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் படி, இது பாரம்பரிய உருகிய எஸ்டர் பரிமாற்ற முறை (மறைமுக புகைப்பட வாயு முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் புகைப்படம் அல்லாத உருகிய எஸ்டர் பரிமாற்ற முறை என பிரிக்கலாம்.

2. பாரம்பரிய உருகிய எஸ்டர் பரிமாற்ற முறை

இது 2 படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: (1) பாஸ்ஜீன் + பீனால் → DPC;(2) DPC + BPA → PC, இது ஒரு மறைமுக பாஸ்ஜீன் செயல்முறையாகும்.

செயல்முறை குறுகியது, கரைப்பான் இல்லாதது, மற்றும் உற்பத்தி செலவு இடைமுக ஒடுக்கம் பாஸ்ஜீன் முறையை விட சற்று குறைவாக உள்ளது, ஆனால் DPC இன் உற்பத்தி செயல்முறை இன்னும் பாஸ்ஜீனைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் DPC தயாரிப்பு குளோரோஃபார்மேட் குழுக்களின் சுவடு அளவுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது இறுதி தயாரிப்பைப் பாதிக்கும். கணினியின் தரம், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு செயல்முறையின் ஊக்குவிப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

3. பாஸ்ஜீன் அல்லாத உருகிய எஸ்டர் பரிமாற்ற முறை

இந்த முறை 2 படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: (1) DMC + phenol → DPC;(2) டிபிசி + பிபிஏ → பிசி, இது டைமெத்தில் கார்பனேட் டிஎம்சியை மூலப்பொருளாகவும், பினாலை டிபிசியை ஒருங்கிணைக்கவும் பயன்படுத்துகிறது.

எஸ்டர் பரிமாற்றம் மற்றும் ஒடுக்கம் ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்பட்ட துணை தயாரிப்பு பீனால், DPC செயல்முறையின் தொகுப்புக்கு மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம், இதனால் பொருள் மறுபயன்பாடு மற்றும் நல்ல பொருளாதாரம் ஆகியவற்றை உணர முடியும்;மூலப்பொருட்களின் அதிக தூய்மை காரணமாக, தயாரிப்பு உலர்த்தப்பட்டு கழுவப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் தயாரிப்பு தரம் நன்றாக உள்ளது.இந்த செயல்முறை பாஸ்ஜீனைப் பயன்படுத்தாது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் பசுமையான செயல்முறை வழி.

பெட்ரோ கெமிக்கல் நிறுவனங்களின் மூன்று கழிவுகளுக்கான தேசியத் தேவைகள், பெட்ரோ கெமிக்கல் நிறுவனங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த தேசிய தேவைகள் அதிகரிப்பு மற்றும் பாஸ்ஜீனின் பயன்பாட்டின் மீதான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன், பாஸ்ஜீன் அல்லாத உருகிய எஸ்டர் பரிமாற்ற தொழில்நுட்பம் படிப்படியாக இடைமுக பாலிகண்டன்சேஷன் முறையை மாற்றும். உலகில் பிசி உற்பத்தி தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் திசையாக எதிர்காலம்.