பீனால்பிளாஸ்டிசைசர்கள், ஆக்ஸிஜனேற்றிகள், குணப்படுத்தும் முகவர்கள் போன்ற பல்வேறு இரசாயனப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான கரிம வேதியியல் மூலப்பொருளாகும். எனவே, பீனாலின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறுவது மிகவும் முக்கியம். இந்தக் கட்டுரையில், பீனாலின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம்.

பீனாலைத் தயாரிப்பது பொதுவாக வினையூக்கிகளின் முன்னிலையில் பென்சீனை புரோப்பிலீனுடன் வினைபுரியச் செய்வதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வினை செயல்முறையை மூன்று படிகளாகப் பிரிக்கலாம்: முதல் படி பென்சீன் மற்றும் புரோப்பிலீனின் வினையால் கியூமீன் உருவாகிறது; இரண்டாவது படி கியூமீனின் ஆக்சிஜனேற்றம் கியூமீன் ஹைட்ரோபெராக்சைடை உருவாக்குகிறது; மூன்றாவது படி கியூமீன் ஹைட்ரோபெராக்சைடை பிளவுபடுத்தி பீனால் மற்றும் அசிட்டோனை உருவாக்குகிறது.

முதல் கட்டத்தில், பென்சீனும் புரோப்பிலீனும் ஒரு அமில வினையூக்கியின் முன்னிலையில் வினைபுரிந்து கியூமீனை உருவாக்குகின்றன. இந்த வினை சுமார் 80 முதல் 100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையிலும் சுமார் 10 முதல் 30 கிலோ/செ.மீ.2 அழுத்தத்திலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் வினையூக்கி பொதுவாக அலுமினிய குளோரைடு அல்லது சல்பூரிக் அமிலமாகும். எதிர்வினை தயாரிப்பு கியூமீன் ஆகும், இது வினை கலவையிலிருந்து வடிகட்டுதல் மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது.

இரண்டாவது படியில், கியூமீன் ஒரு அமில வினையூக்கியின் முன்னிலையில் காற்றோடு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு கியூமீன் ஹைட்ரோபெராக்சைடை உருவாக்குகிறது. இந்த வினை சுமார் 70 முதல் 90 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையிலும் சுமார் 1 முதல் 2 கிலோ/செ.மீ2 அழுத்தத்திலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் வினையூக்கி பொதுவாக சல்பூரிக் அமிலம் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலமாகும். எதிர்வினை தயாரிப்பு கியூமீன் ஹைட்ரோபெராக்சைடு ஆகும், இது வினை கலவையிலிருந்து வடிகட்டுதல் மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது.

மூன்றாவது படியில், கியூமீன் ஹைட்ரோபெராக்சைடு ஒரு அமில வினையூக்கியின் முன்னிலையில் பிளவுபட்டு பீனால் மற்றும் அசிட்டோனை உருவாக்குகிறது. இந்த வினை சுமார் 100 முதல் 130 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையிலும் சுமார் 1 முதல் 2 கிலோ/செ.மீ2 அழுத்தத்திலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் வினையூக்கி பொதுவாக சல்பூரிக் அமிலம் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலமாகும். வினை தயாரிப்பு என்பது பீனால் மற்றும் அசிட்டோனின் கலவையாகும், இது வினை கலவையிலிருந்து வடிகட்டுதல் மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது.

இறுதியாக, பீனால் மற்றும் அசிட்டோனின் பிரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு வடிகட்டுதல் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உயர்-தூய்மை தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்காக, பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்காக வழக்கமாக தொடர்ச்சியான வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இறுதி தயாரிப்பு பீனால் ஆகும், இது பல்வேறு இரசாயன பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

சுருக்கமாக, மேற்கூறிய மூன்று படிகள் மூலம் பென்சீன் மற்றும் புரோப்பிலீனில் இருந்து பீனாலை தயாரிப்பதன் மூலம் அதிக தூய்மையான பீனாலைப் பெறலாம். இருப்பினும், இந்த செயல்முறைக்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான அமில வினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது உபகரணங்களின் கடுமையான அரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும். எனவே, இந்த செயல்முறையை மாற்ற சில புதிய தயாரிப்பு முறைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, உயிரியக்கவியலாளர்களைப் பயன்படுத்தி பீனாலை தயாரிக்கும் முறை படிப்படியாக தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.